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一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介 Brief introduction of products 液控緩閉止回蝶閥是目前國(guó)內(nèi)外較先進(jìn)的管路控制設(shè)備，主要安裝于水電站水輪機(jī)進(jìn)口，用作水輪機(jī)進(jìn)口閥；或安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口，替代止回閥和閘閥的功能。工作時(shí)，閥門與管道主機(jī)配合，按照水力過(guò)渡過(guò)程原理，通過(guò)預(yù)設(shè)的啟閉程序，有效消除管路水錘實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止，起到保護(hù)管路系統(tǒng)安全的作用。 1、可取代水泵出口處原電動(dòng)閘閥和止回閥的功能，且機(jī)、電、液系統(tǒng)集成為一個(gè)整體，減少占地面積及基建投資。 2、電液控制功能齊全，無(wú)需另外配置即可以作為一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)單機(jī)就地調(diào)試、控制；也可以作為集散性控制系統(tǒng)（DCS）的一個(gè)設(shè)備單元，通過(guò)1/0通道由中央計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中管理，與水泵、水輪機(jī)、旁通閥及其他管道設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)操作；并配有手動(dòng)功能，無(wú)動(dòng)力電源時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開(kāi)、關(guān)閥，滿足特殊工況下的閥門調(diào)試、控制要求。 3、可控性好，調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)性強(qiáng)。電液控制系統(tǒng)設(shè)有多處調(diào)節(jié)點(diǎn)，可以按不同的管道控制要求進(jìn)行啟閉程序設(shè)置保證在滿足開(kāi)、關(guān)閥條件時(shí)，閥門能夠按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間、角度開(kāi)啟和分快、慢二階段關(guān)閉。并能實(shí)現(xiàn)無(wú)電關(guān)閥，有效消除破壞性水錘，防止水泵和水輪機(jī)組飛逸事故的發(fā)生，降低管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動(dòng)，保障設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。 4、主閥密封副為三偏心金屬密封或雙偏心橡膠密封結(jié)構(gòu)，啟閉輕松、密封可靠；并有一道額外加大的偏心，使閥門具有良好的自關(guān)閉、自密封性能。中、小口徑蝶板設(shè)計(jì)成流線型平板結(jié)構(gòu)，大口徑蝶板設(shè)計(jì)面雙平板桁架工結(jié)構(gòu)，排擠小，水流平順，閥門流阻系數(shù)僅為0.1~0.6，遠(yuǎn)小于止回閥的流阻系數(shù)（1.7~2.6），節(jié)能效果明顯。 二、型號(hào)說(shuō)明Type explaining 閥門材料：無(wú)灰鑄鐵Q球墨鑄鐵C碳鋼 公稱壓力：?jiǎn)挝唬簁g/cm2 密封材料：X 優(yōu)質(zhì)丁腈橡膠 H 不銹鋼 結(jié)構(gòu)形式：1垂直板式3三偏心結(jié)構(gòu)（新標(biāo)準(zhǔn)） 連接方式：法蘭連接 液控特征：無(wú)普通重錘式B自動(dòng)保壓重錘式 S 鎖定型自動(dòng)保壓重錘式琴 X 蓄能器式 XS 鎖定型蓄能器式 +P 電氣為PLC智能控制 驅(qū)動(dòng)方式：液壓傳動(dòng) 產(chǎn)品類別：蝶閥 功能特征：緩閉止回功能 公稱通徑：?jiǎn)挝唬簃m 三、主要零件選用材料 零 件 名 稱 | 材 料 | 閥 體 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼 | 蝶 板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼 | 閥 軸 | 不銹鋼、碳素鋼 | 閥 體 密 封 面 | 銅合金、不銹鋼 | 蝶 板 密 封 圈 | 優(yōu)質(zhì)丁腈橡膠、不銹鋼柔性石墨層疊 | 滑 動(dòng) 軸 承 | 銅 合 金 | 填 料 | V形密封圈、柔性石墨 | 墻 板 | 碳 素 鋼 |
四、主要性能規(guī)范 1、基本參數(shù) Basic parameter 公稱通徑DN（mm） | 150 ~ 4000 | 公稱壓力級(jí)PN（MPa） | 0.25 ~ 4.0 | 試驗(yàn)壓力 Ps（MPa） | 密 封 | 1.1×PN | 強(qiáng) 度 | 1.5×PN | 工作壓力（MPa） | ≤1.0×PN | 介質(zhì)溫度（℃） | ≤80 | 適 用 介 質(zhì) | 清水、海水、泥沙水、油品等 |
注：1.1 Mpa=10.2kgf/cm2 2、用于水電站時(shí)，密封試驗(yàn)壓力可按電站最高靜水頭計(jì)算值。 2、特殊參數(shù)Special parameter 公稱通徑 | ∠1000 | ≥1000 | 開(kāi)閥時(shí)間（可調(diào)） | 10~60秒 | 20~120秒 | 關(guān)閥時(shí)間（可調(diào)） | 快關(guān) | 1.5~15秒 | 2.5~25秒 | 慢關(guān) | 2.5~60秒 | 6~90秒 | 關(guān)閥角度（可調(diào)） | 快關(guān) | 70±10度 | 70±10度 | 慢關(guān) | 20±10度 | 20±10度 | 最小流阻系數(shù) | 0.1 |
五、結(jié)構(gòu)及工作原理 1、結(jié)構(gòu)： 本閥由機(jī)械、液壓、電器三部分組成。制造標(biāo)準(zhǔn)按GB12238，法蘭連接尺寸按GB9115和GB9113，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221之規(guī)定，其外形及連接尺寸見(jiàn)附圖（五）。 2、工作原理是： （1）、閥門開(kāi)啟：?jiǎn)?dòng)電機(jī)，帶動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓油經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)、油泵、流量控制閥、主電磁閥、常開(kāi)截止閥、高壓膠管進(jìn)入擺動(dòng)油缸，推動(dòng)活塞桿，帶動(dòng)與之相連的重錘，實(shí)現(xiàn)開(kāi)閥。隨之蓄能器充油至最高額定值停泵。 （2）、閥門關(guān)閉：主電磁閥斷電，擺動(dòng)油缸壓力油經(jīng)油缸尾部的快慢關(guān)節(jié)流閥、高壓膠管、常開(kāi)截止閥、主電磁閥流入油箱，在重錘勢(shì)能和動(dòng)水力矩的作用下，實(shí)現(xiàn)關(guān)閥。 （3）、閥門停止：主電磁閥得電，油泵停止，閥門可在任意位置停止。 （4）、蓄能器補(bǔ)油：當(dāng)主油路系統(tǒng)壓力降到電接點(diǎn)壓力表調(diào)定的最低額定值（此時(shí)重錘開(kāi)始下降）時(shí)，油泵起動(dòng)，蓄能器補(bǔ)油至最高額定值后自動(dòng)停泵。 六、操作調(diào)試 (一)操作 （1）、開(kāi)閥：按蝶閥電氣箱（或控制室）上開(kāi)閥按扭，開(kāi)閥指示燈亮，油泵起動(dòng)，壓力油經(jīng)主電磁閥、常開(kāi)截止閥、高壓膠管進(jìn)入擺動(dòng)油缸，推動(dòng)活塞桿，帶動(dòng)與之相連的重錘，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)蝶板實(shí)現(xiàn)開(kāi)閥，隨之蓄能器充油至最高額定值后停泵。調(diào)整開(kāi)閥時(shí)間可通過(guò)旋轉(zhuǎn)液壓操縱箱上流量控制閥的手輪來(lái)實(shí)現(xiàn)，其開(kāi)度變化后可達(dá)到不同的開(kāi)閥時(shí)間以適應(yīng)不同的工況，時(shí)間調(diào)整范圍一般為20～60秒，調(diào)定時(shí)間后應(yīng)將流量控制閥的手輪鎖緊。 （2）、關(guān)閥：按蝶閥電氣箱（或控制室）上關(guān)閥按扭，關(guān)閥指示燈亮，主電磁閥失電，擺動(dòng)油缸卸油，重錘下降，蝶板按調(diào)定的角度和時(shí)間，分快關(guān)和慢關(guān)二階段關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)關(guān)閥。快關(guān)、慢關(guān)的時(shí)間和角度可按實(shí)際使用的工況的要求進(jìn)行調(diào)定。 （3）、停止：按停止按扭，重錘和蝶板即停在所需的位置。 （1）、手動(dòng)開(kāi)閥：關(guān)閉常開(kāi)截止閥10（見(jiàn)附圖五），搖動(dòng)手搖泵13，壓力油進(jìn)入擺動(dòng)油缸， 七．主要連接尺寸參照法蘭式蝶閥尺寸
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